九游體育一、 公司控股股東、實際控制人、董事、監(jiān)事、高級管理人員保證本報告所載資料不存在任何虛假記載、誤導性陳述或者重大遺漏，并對其內容的真實性、準確性和完整性承擔個別及連帶責任。

　　二、 公司負責人朱更紅、主管會計工作負責人朱更紅及會計機構負責人（會計主管人員）沈涌保證半年度報告中財務報告的真實、準確、完整。

　　五、 本半年度報告涉及未來計劃等前瞻性陳述，不構成公司對投資者的實質承諾，投資者及相關人士均應當對此保持足夠的風險認識，并且應當理解計劃、預測與承諾之間的差異。

　　六、 本半年度報告已在“第二節(jié) 會計數據和經營情況”之“七、 公司面臨的重大風險分析”對公司報告期內的重大風險因素進行分析, 請投資者注意閱讀。

　　指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上 簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工 機床等?，F代機械制造中加工機械零件的方法很多:除 切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等， 但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件， 一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。

　　活塞是汽車發(fā)動機汽缸體中作往復運動的機件，主要 作用是承受汽缸中的燃燒壓力，并將此力通過活塞銷 和連桿傳給曲軸。

　　一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任 何中間轉化機構的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉 電機按徑向鋪開，并展成平面而成。

　　又稱執(zhí)行電動機，在自動控制系統(tǒng)中，用做執(zhí)行元件， 把所收到的電信號轉換成電動機軸上的角位移或角速 度輸出。

　　通過集成數字化信號和相應的控制系統(tǒng)，實現智能控 制機床的運動及其加工過程功能的機床。

　　一種金屬切削機床，加工時工件旋轉，刀具移動切削， 主要用來加工外圓、內圓和螺紋等

　　一、商業(yè)模式 公司是國家高新技術企業(yè)，核心主業(yè)為高端智能裝備業(yè)務，定位于“以現代直驅技術為各行業(yè)提供智 能制造解決方案”。公司專業(yè)從事直線伺服電機、非圓截面數控機床、高精度直線電機車床等高端裝備的 開發(fā)，并提供基于直線電機的特種運動解決方案。公司高端智能裝備業(yè)務具有完整的研、產、供、銷、 服體系，主要產品面向高端數控機床、3C消費電子、內燃機加工等領域。 自創(chuàng)立至今，公司始終堅持以產品質量為基礎、以品質服務為核心、以市場和客戶需求為導向的經 營理念，通過采用“產品+服務”并舉的業(yè)務模式，持續(xù)優(yōu)化產品性能、加強技術研發(fā)、提升服務質量及品 牌形象，進而不斷提高市場認可度。公司在直線伺服、非圓截面數控領域掌握著國際先進技術，擁有多 項發(fā)明專利及軟件著作權，主導起草多項產品技術標準，多次承擔國家重大專項和技改項目。公司直線 電機產品憑借較強的品牌和技術實力在 3C領域持續(xù)滲透核心客戶，不斷擴大客戶群和產品群，進一步 提高市場占有率；同時高端數控機床產品如數控活塞異形外圓車床、數控活塞異形銷孔鏜床主導國內市 場，并出口多個國家，已經形成了一定的國際競爭力。 1、研發(fā)模式 公司研發(fā)主要包括已有產品的技術創(chuàng)新和新產品開發(fā)。公司主要采取“自主研發(fā)+對外合作”相結合的 研發(fā)方式，以實現產研目標。其一，公司加強專業(yè)技術人才引進力度，打造“高精專”自主研發(fā)團隊，滿 足公司技術研發(fā)要求，可根據市場發(fā)展方向和相關技術更替進度適時調整自身的技術研發(fā)方向。其二， 公司始終與高校保持密切的“產學研”合作關系，共同對目標領域的前沿技術進行深入研究、突破研發(fā)瓶 頸。公司通過對研發(fā)項目過程和節(jié)點的科學把控，提高項目效率，能夠及時將項目成果應用于產品和市 場，確保公司在行業(yè)內的技術領先地位。 2、采購模式 公司主要采用“以產定購”的采購模式。公司所需原材料中的標準件和外購通用件直接向市場采購， 定制件則通過合格供應商定制加工。為了縮短產品交貨期，公司對于采購或加工周期相對較長的零部件 和原材料，通常根據銷售預測，提前進行小批量的采購和加工。公司的生產部門根據公司制定的年度銷 售計劃和客戶訂單制定生產預投產計劃，并以此為依據細化月度物料需求計劃。在此月度計劃的指導下， 由采購部門和生產部門共同完成具體采購工作。采購部門主要負責生產所需的標準件、電器件以及進口

　　配件的采購；生產部門主要負責定制件的采購。 3、生產模式 公司按客戶訂單組織生產，建立了“以銷定產”的生產模式。具體為：公司根據接到的訂單排定生產 計劃，同時在簽訂銷售合同之前組織銷售部、技術部、生產部對合同條款進行評審，審議是否能夠滿足 交貨期、所需資源、驗收服務以及特殊需求等條件；評審通過后，生產部門每月組織生產、技術和采購 等相關部門召開生產調度會以確定每月的生產計劃，并根據此生產計劃組織生產裝配，完成成品檢驗后 辦理入庫手續(xù)。 4、銷售模式 公司的產品銷售全部采取訂單式的直銷方式，即直接與產品的最終用戶簽署合同和結算貨款，并向 其提供技術支持和售后服務。公司銷售部門負責整體銷售和市場開拓工作。公司充分利用自身核心技術， 通過公司銷售工程師的技術推廣和營銷計劃，積極挖掘客戶的潛在需求，及時為客戶提供個性化的策劃 方案。公司通過積極的品牌宣傳、對售后服務快速反應機制的進一步完善、對一批綜合技術能力強的售 后服務人才的培養(yǎng)、及對產品質量的提高等措施不斷擴大企業(yè)知名度和行業(yè)認可度，樹立和提升在行業(yè) 內的聲譽。 報告期內，公司商業(yè)模式未發(fā)生重大變化。 二、經營計劃實現情況 2024年上半年，面對復雜多變的國內外環(huán)境，公司管理層根據年初所確定的年度戰(zhàn)略目標進行經營， 克服重重困難，保障公司的生產經營和業(yè)務正常進行。 1、主要財務指標完成情況 2024年上半年，面對復雜多變的經濟形勢，公司搶抓市場機遇，爭取產品訂單。在管理層和全體員 工的共同努力下，實現營業(yè)收入 51,759,813.51元，同比增加 142.03%，實現凈利潤 6,537,981.71元，同 比增加 751.02%。 公司的營業(yè)收入較去年同期有大幅上升，主要原因系：第一，直線電機訂單大幅增加，主要客戶本 報告期恢復提貨、備貨進度；第二，其他配件或部件快速增長，針對公司數控機床版塊產品主要服務內 燃機活塞生產企業(yè)，此類企業(yè)上半年拓展了設備升級改造業(yè)務，實現銷售大幅增加。 本年凈利潤上漲的主要原因系：2024年上半年銷售收入的大幅增加、研發(fā)費用降低等因素綜合作用 的影響。 報告期末，公司資產總額為 193,486,374.75元，較上年末上升 1.63%；負債總額為 56,166,406.99元， 較上年末上升 3.56%；所有者權益合計為 137,319,967.76元，較上年末上升 0.86%。

　　2、研發(fā)創(chuàng)新方面 報告期內，公司重視新產品的開發(fā)，同時加大技術研發(fā)投入，改進現有生產線技術工藝，提升質量 控制水平，從而提升生產效率。專利方面，公司 2024年上半年共獲得專利 2項，其中發(fā)明專利 2項， 實用新型專利 0項。截止 2024年 6月 30日，公司擁有授權專利共計 20項，其中發(fā)明專利 10項，實用 新型專利 10項。（二） 行業(yè)情況

　　1、行業(yè)政策 黨的二十大報告強調加快建設制造強國。二十大報告提出，加快構建新發(fā)展格局，著力推動高質量 發(fā)展，加快建設現代化經濟體系，著力提高全要素生產率，堅持把發(fā)展經濟的著力點放在實體經濟上， 推進新型工業(yè)化，加快建設制造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網絡強國、數字中國。加快實 施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，加快實現高水平科技自立自強，以國家戰(zhàn)略需求為導向，集聚力量進行原創(chuàng)性引 領性科技攻關，堅決打贏關鍵核心技術攻堅戰(zhàn)，加快實施一批具有戰(zhàn)略性全局性前瞻性的國家重大科技 項目，增強自主創(chuàng)新能力。 高端機床國產化刻不容緩，針對機床行業(yè)的相關政策頻頻出臺彰顯決心。高端機床應用范圍涵蓋能 源、航天航空、軍工、船舶等關系國家安全的重點支柱產業(yè)，此外，汽車、航天航空、醫(yī)療設備等下游 重點行業(yè)產業(yè)升級加速，也進一步提升對高端機床的需求。而西方國家對以五軸聯動機床為代表的高端 機床出口進行了嚴格管制，我國航空、航天、兵器、船舶、電子等急需高端數控機床的行業(yè)面臨“卡脖子” 的難題。因此，從國家安全角度以及產業(yè)結構升級兩個維度看，推進高端機床國產化，實現高端產品的 自主可控是中國機床行業(yè)發(fā)展必然要求。 近年來，國家相繼出臺多項政策以加快高端數控機床的發(fā)展，2021年 8月，國資委召開會議強調要 針對工業(yè)母機、高端芯片等加強關鍵核心技術攻關，開展補鏈強鏈專項行動，加強上下游產業(yè)協(xié)同，而 《中國制造 2025》明確規(guī)劃，到 2025年高端數控機床與基礎制造裝備國內市場占有率將超過 80%，數 控系統(tǒng)標準型、智能型國內市場占有率將分別達到 80%、30%。 2、行業(yè)發(fā)展情況及趨勢 （1）直線電機在機床領域應用前景廣闊 我國機床關鍵部件的國產化率較低，中高檔數控系統(tǒng)以及配套的絲杠、導軌、伺服電機等均依賴進 口。隨著國家政策支持力度的加大，國內主要機床企業(yè)也在加大對機床關鍵部件的研發(fā)，國產化水平將 逐步得到提高。其中在部分高端機床上已經開始加強高速直線電機驅動技術的研究應用，取代傳統(tǒng)伺服 電機和滾珠絲桿加驅動，簡化傳統(tǒng)系統(tǒng)，縮短傳動鏈，實現高動態(tài)性能。直線電機相比傳統(tǒng)絲杠能顯著

　　提高快移速度、切削速度，動靜性能更穩(wěn)定。隨著我國機床產業(yè)技術升級，未來直線電機將成為機床驅 動主流選擇，作為全球最大的機床生產國，我國機床行業(yè)關鍵零部件替代市場空間巨大。（2）更新周期 疊加新增需求，機床行業(yè)持續(xù)高景氣度 十年更新周期已開啟，未來 3-5年內，機床更新需求旺盛。通常情況下，數控機床的更新周期為 10 年。根據中國機床工具工業(yè)協(xié)會數據，中國機床消費的上一輪高峰期為 2010-2014年，以 10年為更新周 期計算，中國機床消費應大概在 2020年開始進入更新替換周期，受新冠疫情大爆發(fā)影響，國內機床消 費在 2020年延續(xù)下降趨勢，但從 2021年開始快速反彈，根據德國機床制造商協(xié)會（VDW）統(tǒng)計數據， 2021年中國機床消費約 1,704億人民幣，同比增長 22.60%。隨著新冠疫情影響邊際減弱，中國經濟逐步 復蘇，下游制造業(yè)投資信心恢復，預計未來 3年內，機床的更新換代需求仍較旺盛。 （3）中高檔機床市場進口替代空間大 國產機床無法滿足國內高端制造業(yè)的需求，高檔數控金屬切削機床高度依賴進口。根據前瞻研究院 統(tǒng)計數據，2018年我國高檔數控機床國產化率僅約 6%。根據中國機床工具工業(yè)協(xié)會數據，2020年中國 金屬切削機床進口額為 49億美元，進口依賴度為 35.3%，進口數控機床基本都為高檔產品，根據海關總 署數據，2019年我國進口數控機床均價達 28.10萬美元（約 197萬元），遠高于國產機床均價。隨著技 術的不斷積累，國內數控機床廠商逐漸向高檔市場發(fā)展。其數控機床廠商逐漸向高檔市場發(fā)展。近年來， 國內中高檔數控機床市場亦出現了一批具備核心技術的新興民營機床企業(yè)，其產品得到市場的廣泛認 可，綜合競爭力大幅提高，民族品牌開始崛起，逐漸形成進口替代趨勢。另外，在中美貿易戰(zhàn)的大背景 下，美國在高科技領域限制中國的全球化進程，這使得國內行業(yè)供應鏈被迫進行調整，加速了進口替代 的進程。

　　1、應收票據本期期末余額為14,798,582.07元，相比上年期末增加90.92%，主要原因系：第一，主要 客戶的支付方式主要為銀行承兌匯票；第二，本期營業(yè)收入較上年同期增加，相應收到的應收票據金額 也隨之增加。 2、應收賬款本期期末余額為27,872,186.06元，相比上年期末增加107.23%，主要原因系：公司本期 營業(yè)收入較上年同期增加，相應的應收賬款增加。 3、交易性金融資產本期期末余額為 15,000,000.00元，相比上年期末減少 58.47%，交易性金融資產

　　為公司購買的“結構性存款”，減少的主要原因系：公司收回的貨款中，應收票據所占比例增加，為保障 公司經營對流動資金的需求，減少了對“結構性存款”的投資金額。 4、其他應收款占資產總額的比重較低，對公司不構成重大影響。 5、存貨本期期末余額為 44,559,509.80元，相比上年期末增加 31.01%，主要原因系：隨著訂單數量 增加，產品備貨量也相應增加。 6、合同資產本期期末余額為 3,516,190.05元，相比上年期末增加 226.33%，主要原因系：機床版塊 未收回的產品質保金增加，使得合同資產余額增加。 7、其他流動資產本期期末余額為 292,339.30元，相比上年期末減少 76.93%，主要原因系：公司其 他流動資產科目主要由增值稅進項稅留抵金額及預繳的各項稅費組成，本年度隨著銷售收入增加，增值 稅銷項稅金額進一步增加，使得增值稅進項稅留底金額進一步減少，同時隨著上年度所出售機床完成驗 收，預開票金額確認為收入，預繳增值稅結轉為應交稅費，綜合以上兩點其他流動資產余額減少。 8、在建工程本期期末余額為433,628.32元，相比上年期末增加100.00%，主要原因系：公司購買的 “ ” 倉儲設備自動化產品立體庫，安裝調試未完成，根據安裝調試進度計入在建工程科目進行金額歸集。 9、應付票據本期期末余額為4,448,023.35元，相比上年期末減少45.50%，主要原因系：隨著“銀行新 一代票據”的使用，可使用應收票據直接拆分支付貨款，使本報告期公司減少了自身銀行票據的開具量， 相應的應付票據余額減少。 10、合同負債本期期末余額為4,978,789.67元，相比上年期末增加449.57%，主要原因系：客戶支付 了數控機床版塊、配件或部件版塊訂貨款，產品交付期間在下半年度，暫時沒有確認收入。 11、應付職工薪酬本期期末余額為1,305,706.50元，相比上年期末減少64.40%，主要原因系：上年期 末余額中包含公司已計提未發(fā)放的年終獎金，而本期期末余額僅為當月未發(fā)放工資薪金。 12 835,264.92 76.69% 、應交稅費本期期末余額為 元，相比上年期末減少 ，主要原因系：公司應交稅 費金額已按期全額繳納，使得應交稅費科目余額較去年同期有所減少。 13 213,052.61 63.19% 、其他應付款本期期末余額為 元，相比上年期末減少 ，主要原因系：公司支付 了部分應付未付款。 14、其他流動負債本期期末余額為6,617,043.99元，相比上年期末增加215.37%，主要原因系：支付 6 9 供應商貨款所使用的承兌匯票金額增加，對不屬于家大型商業(yè)銀行以及家上市股份制商業(yè)銀行承兌的 商業(yè)票據，在沒有到期前不可終止確認，將其在其他流動負債核算，使得其他流動負債增加；。 15 、預計負債占資產總額的比重較低，對公司不構成重大影響。

　　1、營業(yè)收入本期金額為51,759,813.51元，相比上年同期增加142.03%，主要原因系受直線電機、其 他配件或部件增加的影響：第一，直線電機業(yè)務訂單大幅增加，主要客戶本報告期恢復提貨、備貨進度； 第二，其他配件或部件快速增長，針對公司數控機床產品主要服務內燃機活塞生產企業(yè)，此類企業(yè)上半 年拓展了設備升級改造業(yè)務，實現銷售大幅增加。 2、營業(yè)成本本期金額為 35,889,191.75元，相比上年同期增加 151.64%，主要原因系：第一，因本 期公司銷售收入整體增加，主營業(yè)務成本相應增加； 3、本期毛利率為 30.66%，相比上年同期下降，主要原因系：因公司新生產基地建筑及新購、建的 設備達到使用狀態(tài)，并且投入生產使用，新增的累計折舊使固定成本增加，導致本報告期主營業(yè)務成本 增加比例高于主營業(yè)務收入增加比例。 3、研發(fā)費用本期金額為 2,301,001.29元，相比上年同期減少 50.51%，主要原因系：上年同期投入 較大的一個國家級研發(fā)項目結束后，公司根據市場反饋、技術發(fā)展趨勢或競爭對手的動態(tài)，調整了研發(fā)

　　戰(zhàn)略和方向。該調整導致一些原本計劃中的研發(fā)項目被取消或延期，從而減少了當期的研發(fā)費用。新立 項的研發(fā)項目按進度，主要研發(fā)投入將在下半年發(fā)生，因而本期研發(fā)費用金額較去年同期有所減少。 4、財務費用本期金額為-81,183.99元，占營業(yè)收入總額的比重較低，對公司不構成重大影響。 5、信用減值損失本期金額為-975,349.48元，相比上年同期減少 88.54%，主要原因系：本期應收票 據、應收賬款余額的增加，造成信用減值損失的增加。 6、資產減值損失本期金額為 364,568.18元，相比上年同期增加 90.72%，主要原因系：本報告期合 同資產余額所產生的賬齡變短，造成資產減值損失減少。 7、其他收益本期金額為 732,534.66元，相比上年同期減少 76.70%，主要原因系：公司本期收到的 各類政府補助較去年同期減少。 8、營業(yè)外收入：占營業(yè)收入總額的比重較低，對公司不構成重大影響。 9、營業(yè)利潤、凈利潤：本期金額相比上年同期增加，主要原因系受營業(yè)收入增加、研發(fā)費用減少 等因素的共同影響。

　　一、從產品種類來看： 1、營業(yè)收入本期金額為 51,759,813.51元，相比上年同期增加 142.03%，主要原因系：第一，直線 電機訂單大幅增加，主要客戶本報告期恢復提貨、備貨進度；第二，其他配件或部件快速增長，針對公 司數控機床產品主要服務內燃機活塞生產企業(yè)，此類企業(yè)上半年拓展了設備升級改造業(yè)務，實現銷售大 幅增加。 2、其他業(yè)務收入本期金額為 7,118.35元，相比上年同期減少 52.06%，主要原因系：上年度因公司 生產基地搬遷，對生產現場不易搬運的邊角材料進行出售處理，本期此類業(yè)務減少。 二、從銷售區(qū)域來看： 1、國內銷售收入本期金額為 51,659,778.71元，相比上年同期增加 181.57%，主要原因系：第一， 直線電機訂單大幅增加，主要客戶本報告期恢復提貨、備貨進度；第二，其他配件或部件快速增長，針 對公司數控機床產品主要服務內燃機活塞生產企業(yè)，此類企業(yè)上半年拓展了設備升級改造業(yè)務，實現銷 售大幅增加。 2、國外銷售收入本期金額為 92,916.45元，相比上年同期減少 96.93%，主要原因系：第一，隨著疫 情結束，公司在上年同期有集中外銷發(fā)貨確認；第二，本期外銷主要為配件銷售，部分機床產品銷售方 式從直接出口外銷轉為國內代理銷售。

　　經營活動產生的現金流量凈額相比上年同期減少 314.75%，主要原因系：第一，本期主營業(yè)務收入 相比上年同期增加，但客戶采用票據支付貨款的比例增加，導致銷售商品、提供勞務收到的現金相比上 年同期減少；第二，隨著疫情結束，公司生產經營逐步恢復以及各類疫情期間特定稅費退、免政策的終 止，公司收到的稅費返還金額相比上年同期減少；第三，隨著銷售訂單增加，公司相應增加了生產與銷

　　售人員，支付給職工以及為職工支付的現金相比上年同期增加；第四，本期隨著市場進一步好轉，公司 為進一步拓展市場，差旅費、宣傳展覽等其他與經營活動有關的支出相比上年同期增加。 投資活動產生的現金流量凈額相比上年同期增加 367.24% ，主要原因系受投資支付的現金減少的影 響。為保障日常經營對流動資金的需求，公司減少了對“結構性存款”的投資金額。 籌資活動產生的現金流量凈額較上年同期減少 376.26% ，主要原因系：本期對股東進行現金分紅， 使得分配股利、利潤或償付利息支付的現金相比上年同期增加。

　　公司在做好自身經營的同時積極履行企業(yè)應盡的義務，積極承擔對員工、客戶、供應商、社會等的 責任。公司堅持誠信經營，遵循契約精神，提供高品質產品和優(yōu)異的服務，與客戶和供應商保持良好的 合作關系。公司始終把社會責任放在公司發(fā)展的重要位置，將社會責任意識融入到發(fā)展實踐中，積極承 擔社會責任，支持地區(qū)經濟發(fā)展和社會共享企業(yè)發(fā)展成果。 公司遵循以人為本的核心價值觀，依法保障員工的合法權益，購買全員社會保險，為部分崗位購買 意外保險等商業(yè)保險，制定激勵機制，對重要崗位實行股權激勵，激發(fā)員工積極性，為員工提供一個良 好的工作氛圍。 報告期內，公司聘用了四名殘疾人，幫助殘疾人堅持自強自立，不斷提高自身技能和素質，更好地 融入社會、參與社會，實現人生價值。 董事長朱更紅先生是一名樂于幫助社會的愛心人士，積極投身社會公益事業(yè)。為扶持國防 科大自主擇業(yè)軍人創(chuàng)辦科創(chuàng)企業(yè)，個人出資資助 20萬元，為關愛基金捐款 10萬元，為支持長 沙市大中學生發(fā)明創(chuàng)造捐款 5萬元，為母校株洲市賀家土小學、湖南大學捐款，為四川抗震救災捐款， 資助瀏陽 1名貧困學生完成 6年的學業(yè)，為母校大中學院校組織各種活動多次捐款達 1萬元人民幣。 董事諶國權先生捐資數 10萬元人民幣修建濠洲村老年活動中心，為家鄉(xiāng)留守老人老有所養(yǎng)、老有 所樂貢獻力量。

　　目前，直線伺服電機的國內市場總容量持續(xù)增長，市場上的直線電機 產品主要還是以通用型、標準化的產品為主，但下游企業(yè)的需求是多樣化

　　的，標準化的直線電機產品將難以滿足客戶的實際需求，因此兼容非標準 化的同時又可以做到批量化生產的定制直線電機產品將逐漸成為市場主 流的需求，也是直線電機生產企業(yè)形成差異化競爭的關鍵。具有強大研發(fā) 能力和優(yōu)秀設計能力的企業(yè)將會受到市場青睞，其智能化、模塊化制造能 力的深度將影響企業(yè)的發(fā)展空間，直線伺服電機領域行業(yè)競爭格局已基本 形成。同時，中低端電機制造企業(yè)也開始涉及高端直線電機應用行業(yè)。隨 著國外直線電機生產商加大對國內市場的開拓力度，并下調電機產品在國 內的售價，導致市場競爭有進一步加劇的風險。 應對措施：公司將不斷加強新產品研發(fā)，加快技術更新，充分發(fā)揮多 年來積累的直線伺服電機的技術工藝優(yōu)勢，在保證產品質量及工藝水平的 同時降低成本，依靠價格、服務上的優(yōu)勢，參與市場競爭。

　　直驅行業(yè)屬于技術密集型行業(yè)，研發(fā)技術人員培養(yǎng)成本高、周期長， 涉密程度較深，企業(yè)對成熟研發(fā)技術人員的依賴度較高。目前公司擁有一 批涉及機械設計、機電一體化、電機電器及控制、自動化等方面的專業(yè)人 才，是公司在新產品開發(fā)及技術改造的主力軍。但是，如果競爭對手通過 更高的薪資待遇吸引公司研發(fā)技術人才，或者其他因素導致公司研發(fā)技術 人才離職，公司將面臨核心技術人員流失的風險。一旦核心技術人員流失、 技術保密措施執(zhí)行不嚴或者專利保護措施不力，都將帶來核心技術泄密和 研發(fā)人員缺失的風險。 應對措施：公司已經積極將有關研發(fā)技術轉化為知識產權成果，申請 了有關專利、軟件著作權，從法律上予以保護。在防范人才流失，特別是 公司骨干人才的流失方面，公司采取了一系列措施，包括：為員工提供良 好的工資及福利待遇；與所有員工簽訂保密協(xié)議及勞動合同；實施項目分 紅、項目獎勵等；公司每年開展各種形式的聚會，加強與員工的交流與溝 通，積極開展各種各樣的企業(yè)文化教育，實現待遇留人、感情留人、事業(yè) 留人、機制留人。

　　公司一直堅持追求技術領先的戰(zhàn)略，堅持自主創(chuàng)新。同時，公司非常 重視研發(fā)投入，研發(fā)了一批具備行業(yè)領先優(yōu)勢的產品。隨著市場競爭的加 劇以及工業(yè)生產自動化、集成化的發(fā)展要求，公司為持續(xù)保持行業(yè)競爭優(yōu)

　　勢，必須持續(xù)加大研發(fā)的投入和增強技術儲備。在國內外同行業(yè)不斷增加 研發(fā)投入的大背景下，公司受研發(fā)能力、研發(fā)條件和研發(fā)周期等因素的限 制，存在研發(fā)失敗的風險，這種風險可能導致公司不能按計劃開發(fā)出新產 品，或者開發(fā)的新產品在技術、性能、成本等方面不能適應市場環(huán)境的快 速變化，進而影響到公司的生產經營。 應對措施：公司現已圍繞技術創(chuàng)新研發(fā)活動建立了一系列規(guī)章制度， 把創(chuàng)新的研發(fā)活動納入日常管理，有效保證了各項技術創(chuàng)新活動的有序進 行。公司通過有關行業(yè)協(xié)會的研討交流、參加電機、機床、內燃機、電子、 光學等領域裝備展覽會形式把握國內技術動態(tài)，了解市場需求，并以此對 公司產品的重大技術問題，進行基礎性、前瞻性、系統(tǒng)性研究，對有市場 價值的重要科技成果進行產業(yè)化應用，以鞏固公司的技術創(chuàng)新優(yōu)勢，促進 公司長期可持續(xù)發(fā)展。

　　公司將主要精力和資源用于產品的研發(fā)、設計、裝配及銷售，同時也 是成本控制、集中采購的要求，在生產加工環(huán)節(jié)主要加工生產技術含量高、 人員需求相對較少、利潤率高的核心部件，對部分非標準機械加工件則采 取外協(xié)加工的生產模式。如果外協(xié)企業(yè)的加工質量、加工精度、交貨時間 等不能滿足公司的要求或外協(xié)件價格發(fā)生較大變化，將影響公司的正常生 產或增加產品生產成本。 應對措施：公司將加強對外協(xié)生產商的管理、輔導和培訓，促進供應 商提高質量意識，強化產品的檢測，對產品進行售后持續(xù)跟蹤，以此有效 防止產品出現質量問題，降低產品質量風險。

　　2023年 1-6月和 2024年 1-6月，公司凈利潤分別為-1,004,270.35元 和 6,537,981.71元，非經常性損益分別為 2,743,621.12元和 532,198.21元。 政府補貼具有一定的不確定性，若未來公司所獲得的政府補貼有較 動，將會對公司的業(yè)績造成一定影響。 應對措施：公司將在原有數控機床生產的基礎上加大科研成果轉化力 度，并擴大直線電機產品的銷售團隊，提高直線電機市場占有率，增加主 營業(yè)務收入和利潤，提高企業(yè)核心競爭力，減小對非經常性損益的依賴。

　　截至 2023年 6月 30日和 2024年 6月 30日，公司應收賬款賬面價值

　　分別為 13,449,950.33元和 27,872,186.06元，占各期末總資產的比例為 7.06%和 14.41%。公司應收賬款主要與公司的銷售和收款方式有關，雖然 公司對客戶采用了較為謹慎的信用政策，對于期末應收款余額，公司安排 專人負責貨款回收，責任落實到個人，但由于公司質保期和應收賬款回收 周期比較長，因此仍然存在發(fā)生壞賬的風險。 應對措施：公司采取責任落實到人的措施，安排專人負責貨款催款， 加大質保金的回收力度。制定并逐步完善公司應收賬款管理制度，加強銷 售貨款的回收管理，以逐步降低應收賬款占流動資產及總資產比例，在提 升營業(yè)收入的同時，使應收賬款周轉率得以提升，從而降低公司應收賬款 發(fā)生重大壞賬的風險。