
浙東工業(yè)母機(jī)集群是浙江新增的4個(gè)國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群,其中,集聚了2000多家機(jī)床類企業(yè)的臺(tái)州市是集群的牽頭地區(qū),當(dāng)?shù)厝绾沃茩C(jī)床產(chǎn)業(yè)邁向高精尖?來看今天的《先進(jìn)制造看“浙”里》。

走進(jìn)溫嶺市華中數(shù)控機(jī)床有限公司車間,企業(yè)研制的高端車銑復(fù)合機(jī)床,采用了國(guó)際上先進(jìn)的逆向插補(bǔ)結(jié)構(gòu),車削、銑削剛性提升了25%、穩(wěn)定性提升了20%,新產(chǎn)品訂單已排到了明年4月。但就在一年多前,由于技術(shù)受限,生產(chǎn)始終遇堵。

溫嶺市華中數(shù)控機(jī)床有限公司總經(jīng)理 盧海榮:逆向插補(bǔ)結(jié)構(gòu)研發(fā)上遇到了瓶頸,單靠我們企業(yè)自己,就是再研發(fā)個(gè)兩三年,投入我們?nèi)康娜肆Γ膊灰欢艹晒Α?/p>
盧海榮的困惑并不是個(gè)例,臺(tái)州有2000多家數(shù)控機(jī)床制造企業(yè),但一直以來高端產(chǎn)品不多,尤其在數(shù)控系統(tǒng)、絲杠導(dǎo)軌等核心零部件領(lǐng)域,九游體育距離國(guó)際先進(jìn)水平還有差距。

浙江省高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心總工程師 丁志宏:靠每個(gè)小企業(yè)單打獨(dú)斗,肯定是不行的,那最核心的應(yīng)該是以省創(chuàng)中心作為一個(gè)核心的平臺(tái),共同集大家的研發(fā)、設(shè)計(jì)、應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)化、工程化的力量,來形成作戰(zhàn)的一個(gè)體系。

去年7月,由溫嶺市人民政府和浙江大學(xué)牽頭共建的浙江省高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心落戶臺(tái)州,來自浙大、華中科大、西安交大等高校的100多名科技人員,接連走訪了當(dāng)?shù)厣习偌覚C(jī)床企業(yè),收集共性技術(shù)難題。通過一年多的努力,相繼拿出了13個(gè)項(xiàng)目指南,涉及不少困擾企業(yè)的“卡脖子”難題。

浙江省高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心科研管理部副部長(zhǎng) 宋:明確需要突破的關(guān)鍵技術(shù),引導(dǎo)省創(chuàng)中心、機(jī)床企業(yè)在這些關(guān)鍵技術(shù)方面加大研發(fā)投入。

按照項(xiàng)目指南,創(chuàng)新中心與14家企業(yè)共建聯(lián)合研究中心,今年,中心刀具試驗(yàn)部就攜手企業(yè)研發(fā)了一款計(jì)算機(jī)輔助制造軟件,匹配企業(yè)設(shè)備后,加工精度提升到微米級(jí)。

眼下,創(chuàng)新中心還牽手杭州、北京等地企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目研發(fā)和中試平臺(tái)搭建,將為浙東地區(qū)工業(yè)母機(jī)高端化轉(zhuǎn)型,注入更多創(chuàng)新元素。
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