數(shù)控系統(tǒng)是機床裝備的“大腦”，是決定數(shù)控機床功能、性能、可靠性、成本價格的關(guān)鍵因素，也是制約我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　光明網(wǎng)訊（記者宋雅娟）新一代大型運載火箭長征五號、國產(chǎn)大飛機C919、我國第一艘貨運飛船天舟一號這些耳熟能詳?shù)膰抑卮罂萍歼M展的背后，離不開數(shù)控機床的飛速發(fā)展。

　　記者26日從科技部組織召開的“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項（簡稱“數(shù)控機床專項”）成果發(fā)布會上獲悉，自2009年數(shù)控機床專項實施以來，已經(jīng)累計申請發(fā)明專利3956項，立項國家及行業(yè)標準407項，研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)2951項，新增產(chǎn)值約706億元。

　　數(shù)控系統(tǒng)是機床裝備的“大腦”，是決定數(shù)控機床功能、性能、可靠性、成本價格的關(guān)鍵因素，也是制約我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長羅俊杰表示，為了從根本上解決這些問題，2009年，科技部依據(jù)《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》啟動實施“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項，“2009年至2016年，專項共安排了課題562項，獲得中央財政資金投入91.14億元?！?/p>

　　經(jīng)過8年的發(fā)展，數(shù)控機床專項取得了一系列成果，我國重點領(lǐng)域國產(chǎn)制造裝備取得重要突破，國家戰(zhàn)略需求滿足度實現(xiàn)大幅提高：航空領(lǐng)域，8萬噸大型模鍛壓力機和萬噸級鋁板張力拉伸機等“大國重器”的成功研制，標志著我國航空型材制造步入世界先進行列；航天領(lǐng)域，大型貯箱成套焊接裝備、大型強力旋壓設備、自動鉆鉚設備等航天特種制造裝備，為長征五號、九游體育天舟一號等發(fā)射任務取得圓滿成功提供了有力支撐

　　不僅如此，羅俊杰介紹說，“一些國產(chǎn)制造裝備還實現(xiàn)了出口，在汽車領(lǐng)域，我們的大型覆蓋件自動沖壓生產(chǎn)線目前國內(nèi)市場占有率超過70％，全球市場占有率超過30％，并成功出口美國9條生產(chǎn)線，包括美國福特都進口了我們的覆蓋件沖壓線。”

　　專項技術(shù)總師、中國工程院院士、西安交大教授盧秉恒院士表示，在數(shù)控專項的引領(lǐng)和帶動下，形成了涵蓋航空航天、汽車、機床等重點領(lǐng)域的十大標志性成果，基本代表了我國高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備研發(fā)與應用的最高水平，先后為核電、大飛機等國家重大專項，以及新型戰(zhàn)機、運載火箭等國家重點工程提供關(guān)鍵制造裝備。

　　盡管成果豐碩，但高檔數(shù)控機床在“可靠性、精度等方面與國際先進水平仍然有差距；在網(wǎng)絡化、智能化、系統(tǒng)化解決方案等方面，還有進一步拉大差距的風險”，為此，羅俊杰表示，“十三五期間，專項還要持續(xù)探索產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究的長效機制，進一步夯實技術(shù)研究和高端人才基礎，繼續(xù)加大落實專項研制設備制造過程的工藝驗證和用戶領(lǐng)域的示范應用，優(yōu)化產(chǎn)品性能，提升可靠性、成套成組工藝和智能化水平，為全面實施中國制造2025提供支撐”。