本發(fā)明提供了一種冷卻器，其涉及化工分餾提取物的液化冷卻領(lǐng)域，其包括液化室，液化室內(nèi)設(shè)置有冷卻組件，冷卻組件包括位于頂部的首端冷卻板以及位于首端冷卻板下端的多個疊加冷卻板，首端冷卻板與多個疊加冷卻板之間形成降溫室，進(jìn)入至降溫室內(nèi)的氣體在與冷卻組件相接處時，會逐步的降溫并在首端冷卻板或者多個疊加冷卻板的內(nèi)壁處形成液態(tài)水珠，并逐步增加，逐步增加的液體在冷卻組的集液槽中匯集，并最終由集液槽的邊緣處向外部逐步的溢出；液體進(jìn)入集液槽中會對氣體產(chǎn)生封閉效果，進(jìn)一步的保證冷卻組件的封閉性，集液槽中的液體也會在氣

　　1.冷卻器，其包括液化室，液化室內(nèi)設(shè)置有冷卻組件，其特征在于，冷卻組件包括位于

　　頂部的首端冷卻板以及位于首端冷卻板下端的多個疊加冷卻板，首端冷卻板與多個疊加冷

　　卻板之間形成降溫室，氣體在降溫室內(nèi)液化后并在首端冷卻板與疊加冷卻板之間或者由相

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻器，其特征在于，首端冷卻板呈錐形并且開口向下，疊加

　　冷卻板包括均為錐形結(jié)構(gòu)的收攏部、展開部、抬升部，收攏部的橫向距離沿豎直方向由上至

　　下逐步增大，展開部的橫向距離沿豎直方向由上至下逐步減小，收攏部與展開部的連接位

　　置為聚合點，聚合點處還連接有抬升部并且抬升部的延伸方向平行于首端冷卻板的母線方

　　向，位于上端的抬升部或者首端冷卻板的底部抵向下端的收攏部并且接觸部位臨近聚合

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻器，其特征在于，收攏部在豎直方向上的高度高于展開部

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻器，其特征在于，收攏部與展開部之間形成擁有集存液體

　　的集液槽，位于集液槽內(nèi)的液面高度始終高于首端冷卻板/疊加冷卻板的最底部。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻器，其特征在于，位于最下方的疊加冷卻板的抬升部設(shè)置

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項所述的冷卻器，其特征在于，液化室上匹配有與冷卻組

　　件共軸線布置的導(dǎo)氣閥柱，導(dǎo)氣閥柱在外部動力的作用下能夠在液化狀態(tài)與加壓狀態(tài)切換

　　并且初始狀態(tài)為液化狀態(tài)，導(dǎo)氣閥柱由上至下的運(yùn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)由液化狀態(tài)向加壓狀態(tài)的

　　當(dāng)導(dǎo)氣閥柱處于液化狀態(tài)時，設(shè)置于導(dǎo)氣閥柱上的第一導(dǎo)氣孔與冷卻組件的內(nèi)腔接

　　通；當(dāng)導(dǎo)氣閥柱處于加壓狀態(tài)時，設(shè)置于導(dǎo)氣閥柱上的第二導(dǎo)氣孔與位于液化室下端的過

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻器，其特征在于，過渡室內(nèi)設(shè)置有獨立的分隔腔室，分隔

　　腔室與過渡室的內(nèi)腔之間通過單向閥接通，單向閥用于控制分隔腔室內(nèi)的液體或者氣體單

　　向流入至過渡室的內(nèi)腔中；當(dāng)導(dǎo)氣閥柱切換至加壓狀態(tài)時，第二導(dǎo)氣孔與分隔腔室接通。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻器，其特征在于，液化室與過渡室之間通過調(diào)節(jié)閥接通，

　　當(dāng)液化室內(nèi)的壓強(qiáng)大于過渡室內(nèi)的壓強(qiáng)是，在壓力作用下，促使設(shè)置于液化室與過渡室之

　　過渡室與存液室之間也通過調(diào)節(jié)閥接通，當(dāng)過渡室內(nèi)的壓強(qiáng)大于存液室內(nèi)的壓強(qiáng)時，

　　在壓力作用下，促使設(shè)置于過渡室與存液室之間的調(diào)節(jié)閥由關(guān)閉狀態(tài)向開啟狀態(tài)切換。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻器，其特征在于，導(dǎo)氣閥柱的頂部設(shè)置有活塞部，并且液

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻器，其特征在于，過渡室內(nèi)設(shè)置有回流組件，回流組件包

　　括回流管，回流管的入氣端位于過渡室內(nèi)、排氣端位于液化室中，回流管的入氣端設(shè)置有回

　　九游體育

　　流氣孔，回流管上套接有浮動板，浮動板的上端部設(shè)置有能夠覆蓋回流氣孔的套筒；回流管

　　[0002]在化工領(lǐng)域，對化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行分離提取時，通常會利用不同物質(zhì)的沸點存在差異

　　[0003]例如，乙醇是一種常見的醇類，廣泛用于飲料、工業(yè)溶劑、消毒劑和作為化學(xué)合成

　　的原料。它通常通過發(fā)酵過程制得，發(fā)酵液含有一定比例的水和乙醇。為了提純乙醇，將發(fā)

　　酵液加熱至乙醇的沸點(78.37℃)，低于水的沸點(100°C)。由于乙醇的揮發(fā)性，它會先于水

　　[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，在對提取物進(jìn)行液化處理后，在向外排放時，需要借助于泵體或者其

　　他設(shè)備提供動力，由于諸多物質(zhì)具體易燃、易爆或者有毒的特性，在向外導(dǎo)出時，需要考慮

　　[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是實現(xiàn)能夠有效利用氣體壓力并推

　　動冷卻后液體定向流動，以替代傳統(tǒng)的泵體抽液，提高安全性以及節(jié)能型，并且本發(fā)明還提

　　[0007]冷卻器，其包括液化室，液化室內(nèi)設(shè)置有冷卻組件，其特征在于，冷卻組件包括位

　　于頂部的首端冷卻板以及位于首端冷卻板下端的多個疊加冷卻板，首端冷卻板與多個疊加

　　冷卻板之間形成降溫室，氣體在降溫室內(nèi)液化后并在首端冷卻板與疊加冷卻板之間或者由

　　[0008]基于本發(fā)明所提供的設(shè)計方案，進(jìn)入至降溫室內(nèi)的氣體在與冷卻組件相接處時，

　　會逐步的降溫并在首端冷卻板或者多個疊加冷卻板的內(nèi)壁處形成液態(tài)水珠，并逐步增加，

　　逐步增加的液體在冷卻組的集液槽中匯集，并最終由集液槽的邊緣處向外部逐步的溢出。

　　[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改善，首端冷卻板呈錐形并且開口向下，疊加冷卻板包括均

　　為錐形結(jié)構(gòu)的收攏部、展開部、抬升部，收攏部的橫向距離沿豎直方向由上至下逐步增大，

　　展開部的橫向距離沿豎直方向由上至下逐步減小，收攏部與展開部的連接位置為聚合點，

　　聚合點處還連接有抬升部并且抬升部的延伸方向平行于首端冷卻板的母線方向，位于上端

　　的抬升部或者首端冷卻板的底部抵向下端的收攏部并且接觸部位臨近聚合點，收攏部的頂

　　[0010]基于本發(fā)明所提供的設(shè)計方案，收攏部與頂部的首端冷卻板或者上端部的收攏部

　　之間形成承接液體的區(qū)域，并形成了多個獨立的收集區(qū)域，液體進(jìn)入集液槽中還會對氣體

　　產(chǎn)生封閉效果，進(jìn)一步的保證冷卻組件的封閉性，集液槽中的液體也會在氣壓的作用下，逐

　　[0011]進(jìn)一步的優(yōu)化，其特征在于，收攏部在豎直方向上的高度高于展開部在豎直方向

　　上的高度；其意義在于，實現(xiàn)了集液槽中的液體能夠在集液槽外部的邊緣向外溢出，并且可

　　以進(jìn)一步的提高液體對氣體的封閉效果，并且從集液槽外部的邊緣向外溢出的液體能夠?qū)?/p>

　　[0012]進(jìn)一步的優(yōu)化，收攏部與展開部之間形成擁有集存液體的集液槽，位于集液槽內(nèi)

　　[0013]進(jìn)一步的優(yōu)化，位于最下方的疊加冷卻板的抬升部設(shè)置有導(dǎo)液缺口，其意義在于，

　　[0014]作為本發(fā)明所采用的更加具體的優(yōu)化，液化室上匹配有與冷卻組件共軸線布置的

　　導(dǎo)氣閥柱，導(dǎo)氣閥柱在外部動力的作用下能夠在液化狀態(tài)與加壓狀態(tài)切換并且初始狀態(tài)為

　　接通；當(dāng)導(dǎo)氣閥柱處于加壓狀態(tài)時，設(shè)置于導(dǎo)氣閥柱上的第二導(dǎo)氣孔與位于液化室下端的

　　[0015]作為本發(fā)明所采用的更加具體的優(yōu)化，過渡室內(nèi)設(shè)置有獨立的分隔腔室，分隔腔

　　室與過渡室的內(nèi)腔之間通過單向閥接通，單向閥用于控制分隔腔室內(nèi)的液體或者氣體單向

　　流入至過渡室的內(nèi)腔中；當(dāng)導(dǎo)氣閥柱切換至加壓狀態(tài)時，第二導(dǎo)氣孔與分隔腔室接通。

　　[0016]作為本發(fā)明所采用的更加具體的優(yōu)化，液化室與過渡室之間通過調(diào)節(jié)閥接通，當(dāng)

　　液化室內(nèi)的壓強(qiáng)大于過渡室內(nèi)的壓強(qiáng)是，在壓力作用下，促使設(shè)置于液化室與過渡室之間

　　時，在壓力作用下，促使設(shè)置于過渡室與存液室之間的調(diào)節(jié)閥由關(guān)閉狀態(tài)向開啟狀態(tài)切換。

　　[0017]作為本發(fā)明所采用的更加具體的優(yōu)化，導(dǎo)氣閥柱的頂部設(shè)置有活塞部，并且液化

　　[0018]進(jìn)一步的優(yōu)化，過渡室內(nèi)設(shè)置有回流組件，回流組件包括回流管，回流管的入氣端

　　位于過渡室內(nèi)、排氣端位于液化室中，回流管的入氣端設(shè)置有回流氣孔，回流管上套接有浮

　　動板，浮動板的上端部設(shè)置有能夠覆蓋回流氣孔的套筒；回流管上設(shè)置有位于回流氣孔上

　　[0020]1、通過利用首端冷卻板與多個疊加冷卻板相配合，形式一種塔式冷卻區(qū)域，在該

　　區(qū)域范圍內(nèi)，氣體被封閉在內(nèi)部，液化后形成的液體會逐步的向外溢出，液化后的液體在向

　　下流動過程中，也可以對疊加冷卻板進(jìn)行降溫，提高冷卻效率；2、冷卻組件內(nèi)壓力值過大

　　時，能夠推動頂部的首端冷卻板或者疊加冷卻板的小幅度跳動，并使得液體由冷卻組件內(nèi)

　　3、導(dǎo)氣閥柱切換至加壓狀態(tài)時，能夠利用氣體產(chǎn)生的壓力推動液體物料向外穩(wěn)定

　　50?冷卻組件；51?首端冷卻板；52?疊加冷卻板a；52a?收攏部；52b?展開部；52c?抬

　　60?回流組件；61?浮動板；62?套筒；63?約束部；64?回流氣孔。

　　[0027]如圖1、2所示，應(yīng)用于化工分餾提取物的液化冷卻設(shè)備，其包括液化室10，液化室

　　10的下端部分布布置有過渡室20、存液室30，液化室10的中心處滑動匹配有導(dǎo)氣閥柱40，導(dǎo)

　　氣閥柱40能夠在液化狀態(tài)與加壓狀態(tài)切換并且初始狀態(tài)為液化狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)氣閥柱40處于液

　　化狀態(tài)時，設(shè)置于導(dǎo)氣閥柱40上的第一導(dǎo)氣孔41與液化室10接通，導(dǎo)氣閥柱40用于引導(dǎo)氣

　　體進(jìn)入至液化室10內(nèi)；當(dāng)導(dǎo)氣閥柱40處于加壓狀態(tài)時，設(shè)置于導(dǎo)氣閥柱40上的第二導(dǎo)氣孔

　　42與過渡室20的內(nèi)腔接通，導(dǎo)氣閥柱40用于引導(dǎo)氣體進(jìn)入至過渡室20內(nèi)。

　　[0028]在外部動力的作用下，導(dǎo)氣閥40柱由上至下的運(yùn)動，能夠?qū)崿F(xiàn)由液化狀態(tài)向加壓

　　[0029]如圖2所示，液化室10的內(nèi)部設(shè)置有用于對進(jìn)入至液化室10內(nèi)的氣體進(jìn)行降溫的

　　冷卻組件50，冷卻組件50包括位于上端部的首端冷卻板51、以及位于首端冷卻板51下端部

　　[0030]更為具體地，如圖3所示，首端冷卻板51呈錐形并且開口向下設(shè)置，首端冷卻板51

　　的下端部依次布置有疊加冷卻板a52、疊加冷卻板b53、疊加冷卻板c54，首端冷卻板51與多

　　[0031]更為優(yōu)化的，疊加冷卻板包括收攏部52a、展開部52b、抬升部52c，收攏部52a呈錐

　　形并且向首端冷卻板51的中心區(qū)域收攏，收攏部52a的頂部設(shè)置有貫穿孔，展開部52b呈錐

　　形并且展開部52b的橫向距離沿豎直方向由上至下遞減，收攏部52a與展開部52b的連接部

　　位為聚合點，聚合點處還連接有抬升部52c，抬升部52c的延伸方向與首端冷卻板51的母線的上端，疊加冷卻板b53布置于

　　疊加冷卻板c54的上端，首端冷卻板51的下端部壓合于疊加冷卻板a52的收攏部52a上并且

　　臨近疊加冷卻板a52的聚合點，疊加冷卻板a52的抬升部52c壓合于疊加冷卻板b53的收攏部

　　[0033]更詳細(xì)地，首端冷卻板51與導(dǎo)氣閥柱40共軸線布置并且滑動配合，導(dǎo)氣閥柱40的

　　[0034]更為優(yōu)化地，最下端的疊加冷卻板的抬升部上設(shè)置有導(dǎo)液缺口，用于將積存于最

　　[0035]當(dāng)將分餾的氣體利用導(dǎo)氣閥柱40并經(jīng)過第一導(dǎo)氣孔41引導(dǎo)至最下端的疊加冷卻

　　板內(nèi)時，氣體會向冷卻組件50的內(nèi)腔中分散，氣體與冷卻組件50接觸后能夠獲得降溫，降溫

　　后的液體被收集于三處位置，第一處位置是首端冷卻板51與收攏部之間的間隔區(qū)域內(nèi)，第

　　二處位置是相鄰的兩個收攏部之間的區(qū)域，第三處位置是最底部的疊加冷卻板上抬升部所

　　[0036]當(dāng)冷卻組件50內(nèi)的氣體逐步增加并且收集的液體越來越多，冷卻組件50內(nèi)的壓力

　　值會逐步增加，在壓力增加到一定程度后，氣體會推動首端冷卻板以及疊加冷卻板在豎直

　　方向上的往復(fù)跳動，并使得冷卻組件50內(nèi)腔中的液體向外部流動并保持壓力的平衡。

　　[0037]其中，收攏部52a與展開部52b之間形成的區(qū)域為集液槽，并且集液槽用于集存冷

　　卻后的液體，并且與收攏部52a抵壓的首端冷卻板51的下端部或者其他疊加冷卻板的抬升

　　部52c在豎直方向發(fā)生小幅度的跳動時，首端冷卻板51的下端部或者其他疊加冷卻板的抬

　　[0038]其意義在于，當(dāng)冷卻組件50內(nèi)的氣壓高于其外部，并且氣體的推力能夠推動首端

　　冷卻板51或者疊加冷卻板時，為保持壓力的平衡，會逐步的推動冷卻組件50內(nèi)的液體向其

　　外部流動，集液槽內(nèi)的液面也會逐步提升，當(dāng)集液槽內(nèi)的液面高于展開部52b的邊緣處時，

　　[0039]更為具體地，為提高集液槽內(nèi)的液體封閉效果，收攏部52a在豎直方向上的高度高

　　[0040]如圖2、4所示，液化室10與過渡室20之間通過調(diào)節(jié)閥a連接，當(dāng)液化室10內(nèi)的壓力

　　值大于過渡室20時，位于液化室10中的液體或者氣體克服調(diào)節(jié)閥a上的彈簧阻力，并使得調(diào)

　　節(jié)閥a由關(guān)閉狀態(tài)向開啟狀態(tài)切換；優(yōu)選的，調(diào)節(jié)閥a能夠?qū)崿F(xiàn)液化室10內(nèi)的液體或者氣體

　　[0041]如圖4所示，過渡室20與存液室30之間通過調(diào)節(jié)閥b連接，調(diào)節(jié)閥b能夠在關(guān)閉狀態(tài)

　　和開啟狀態(tài)切換并且初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)，過渡室20內(nèi)的壓力值大于存液室30的壓力值

　　[0042]上述的調(diào)節(jié)閥a、調(diào)節(jié)閥b均可以采用目前較為普遍的彈力閥來實現(xiàn)，彈力閥包括

　　連接軸，連接軸的上端部設(shè)置有環(huán)形部、下端部設(shè)置有封閉部，連接軸的外部套接有復(fù)位彈

　　簧，復(fù)位彈簧的一端抵觸環(huán)形部、另一端抵觸液化室10/過渡室20的底部，連接軸上設(shè)置有

　　[0043]如圖4所示，液化室10的底部設(shè)置有套接于導(dǎo)氣閥柱40外部的固定套；當(dāng)導(dǎo)氣閥柱

　　40向下運(yùn)動時，固定套覆蓋于第一導(dǎo)氣孔41的外部并阻斷第一導(dǎo)氣孔41與液化室10的接

　　通，與此同時，設(shè)置于導(dǎo)氣閥柱40上的第二導(dǎo)氣孔42與過渡室20的內(nèi)腔接通。

　　[0044]優(yōu)選地，過渡室20內(nèi)設(shè)置有分隔腔室21，分隔腔室21通過單向閥門與過渡室20的

　　腔室接通，單向閥用于控制分隔腔室21內(nèi)的液體或者氣體單向流入至過渡室20的內(nèi)腔中；

　　[0045]其意義在于，導(dǎo)氣閥柱40導(dǎo)入的氣體壓力不穩(wěn)定，如果過渡室20內(nèi)積存的液體較

　　多并且沒有及時排出時，直接將導(dǎo)氣閥柱40延伸至過渡室20內(nèi)，可能會導(dǎo)致液體的回流，為

　　提高設(shè)備的穩(wěn)定性，通過設(shè)置分隔腔室21可以有效的解決該問題，如果導(dǎo)氣閥柱40導(dǎo)入的

　　氣體壓力值較小，此時可以通過逐步積累的方式逐步增加氣壓值，分隔腔室21內(nèi)氣壓值逐

　　步增加，就會將該部分作用力傳遞至過渡室20的腔室內(nèi)，并利用氣體自身的氣壓值，向存液

　　[0046]更為優(yōu)化地，導(dǎo)氣閥柱40切換至加壓狀態(tài)時，導(dǎo)氣閥柱40的底部與分隔腔室21的

　　[0047]導(dǎo)氣閥柱40處于加壓狀態(tài)時，能夠有效的利用氣體的自身氣壓推動過渡室20向存

　　儲室30運(yùn)送，由于具有一定的水壓值，所有就可以取代現(xiàn)有技術(shù)中的諸多泵體運(yùn)送，但是，

　　由于直接進(jìn)入至過渡室20的氣體沒有經(jīng)過冷卻環(huán)節(jié)，在過渡室20內(nèi)的液體被推送完全后，

　　[0048]為解決該技術(shù)問題，本發(fā)明還設(shè)計有回流組件60，參照附圖4、5，回流組件60包括

　　回流管，回流管的入氣端位于過渡室20內(nèi)、排氣端位于液化室10中，回流管的入氣端設(shè)置有

　　回流氣孔64，回流管上套接有浮動板61，浮動板61的上端部設(shè)置有能夠覆蓋回流氣孔64的

　　[0049]回流組件60的作用是為了保證過渡室20內(nèi)始終留存有部分液體，當(dāng)過渡室20內(nèi)的

　　液面下降到一定程度時，浮動板61跟隨液面同步下降，并且套筒61消除對回流氣孔64的遮

　　[0050]如圖2、4所示，導(dǎo)氣閥柱40的上端部設(shè)置有活塞部，并且液化室10的頂部設(shè)置有與

　　活塞部相匹配的滑槽。通過回流組件60進(jìn)入至液化室10內(nèi)的氣體會導(dǎo)致液化室10內(nèi)的氣壓

　　值增大，在氣壓作用下，會推動活塞部向上運(yùn)動，從而使得導(dǎo)氣閥柱40由加壓狀態(tài)向液化狀

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